Влажно-тепловая обработка швейных изделий. Правила стачивания и ВТО швейных изделий Как называется влажно тепловая обработка ткани паром

Влажно-тепловая обработка (ВТО) ткани и изделия играет очень важную роль в швейном деле. Только на первый взгляд кажется, что это проще простого - взял утюг, нагрел его до нужной температуры и погладил. Но не тут-то было. Оказывается, даже в этом несложном деле есть свои маленькие хитрости и секретики, которые мы вам и раскроем.

• Прежде всего, необходимо убедиться, что подложка на гладильной доске достаточно мягкая, иначе рельефные следы от металлической поверхности будут проступать в процессе ВТО, особенно на тонких тканях. Если покупной чехол не соответствует этим требованиям, его лучше заменить.
• Перед тем, как заутюжить швы изделия на сторону или в разворот, их нужно отпарить «плоско».
• Чтобы при ВТО следы от утюга не пропечатывались на лицевой стороне лучше всего подложить под припуски полосы ватмана или другой плотной бумаги шириной 5−7 см. Аналогично поступаем и с подгибкой низа.
• Для подгибки пальто можно использовать кусочек основной ткани, приложив его встык к припуску и только после этого прогладить необходимый участок. В данном случае толщина подгибки и ткани совпадают, и получается, что вы отпариваете единое полотно без переходов.
• Иногда от следов спасает специальная тефлоновая подошва для деликатных тканей, которая идет в комплекте с некоторыми современными утюгами. Но перед использованием стоит проверить на кусочке ткани, из которого сшита ваша вещь, так ли это.
• Правильно загладить сгиб лацкана можно с помощью сложенного в несколько раз махрового полотенца. Положите полочку жакета или пальто на гладильную доску, отогните лацкан так, как он будет лежать в носке. И вот под этот сгиб необходимо подложить сложенное полотенце. Это нужно для того, чтобы сгиб не приутюжился жестко, а был округлым. И только потом утюжьте его через проутюжильник - небольшой отрез мягкой, тонкой, однотонной ткани, лучше белой. Можно через пеленку. Еще лучше провести процедуру ВТО лацкана на манекене (при его наличии, конечно) - просто обработать паром.
• ВТО воротника по сгибу не делают. Воротник уложите на перегиб, таким образом, как он будет лежать на шее. В таком виде наколите его на манекен или на горлышко трехлитровой банки, обернутой полотенцем. Затем слегка сбрызните воротник из пульверизатора и дайте ему высохнуть. Тогда он хорошо ляжет в изделии. Это называется формовка воротника, которую необходимо сделать ДО его втачивания в горловину изделия.
• Припуски по окату рукава разутюживают на специальной деревянной приспособке, которая повторяет форму оката. Если таковой нет в наличии, наденьте окат на банку, обернутую полотенцем.
• ВТО двухшовного рукава проводят поочередно. Первый шов разглаживают вразворот детали. А второй на ребре гладильной доски, чтобы не образовалось заломов на рукаве. Или на рукавной платформе, если это позволяет ширина рукава. И не забудьте локтевые срезы слегка оттянуть, а передние - сутюжить.

Из личного опыта

Фото: сайт
Статью по материалам форума подготовила Юлия Деканова

Влажно-тепловая обработка изделий занимает ответственное место в процессе пошива одежды. Путем влажно-тепловой обработки изделию придают необходимую объемную форму, разутюживают швы, устраняют неровности, морщины и замины деталей, снимают ласы. Сущность влажно-тепловой обработки состоит в том, что под действием тепла и влаги волокна ткани пластифицируются и переходят из обычного в высокоэластичиое состояние, благодаря чему их можно удлинять, сокращать, утонять и придавать им нужную объемную форму. Влажно-тепловую обработку осуществляют путем увлажнения ткани и нагрева ее утюгом, каландрами или подушками гладильного пресса. Различают следующие виды операций влажно-тепловой обработки: разутюживание и заутюживание швов, сутюживание и оттягивание деталей, выдавливание линий, загибка краев деталей. Разутюживанием разглаживают швы на обе стороны и закрепляют их в таком положении (боковые швы пальто, пиджаков, шаговые и боковые швы брюк и т. д.). Заутюживанием заглаживают швы или края деталей в одну сторону (плечевые и боковые швы легкого платья, блузок и т. д.). Сутюживанием и оттягиванием изменяют размеры отдельных участков деталей одежды и придают деталям необходимую пространственную форму. При сутюживании принудительно сокращают размеры ткани (например, при создании выпуклости на поле в области груди). При оттягивании, наоборот, размеры ткани увеличиваются, т. е. раздвигают нитки в ткани (например, при оттягивании подворотника, задних половинок брюк). Выдавливание применяют для нанесения линий соединения деталей, декоративной отделки одежды (обработки планки рубашки, воротника мундира, листочки и т. д.) и придания формы изделиям (правка головных уборов). Загибка краев деталей, или фальцевание, необходима, например, при обработке хлястиков, поясов, накладных карманов, клиньев и других деталей. Для выполнения перечисленных операций применяют три способа влажно-тепловой обработки: глажение, прессование и отпаривание. При глажении гладильную поверхность (утюга, каландра) при некотором давлении передвигают по увлажненной ткани, при этом выравнивают поверхность деталей, устраняют замины, складки и неровности ткани, разутюживают швы и т. д. Прессование применяется для утонения деталей одежды и выравнивания их поверхности. Прессование заменяет многие операции, выполняемые глажением. Прессование более производительно и дает высокое качество обработки. Выполняют его на гладильных прессах. Отпаривание снимает напряжения с волокон ткани, которые возникают при глажении и прессовании, а также способствует удалению лас и приданию ткани равномерной матовости. Ласы - местный неприятный блеск па отдельных участках изделий, появляющийся при влажно-тепловой обработке тканей при большом давлении и высокой температуре. Изделия отпаривают и снимают с них ласы под воздействием влажного пара с помощью специальных отпаривателей, а также утюгами (через увлажненные проутюжильники), паровыми прессами или на паровоздушных манекенах. После влажно-тепловой обработки изделия охлаждают и просушивают для стабилизации полученной в процессе глажения и прессования формы.

Операции влажно-тепловой обработки: 1 - разутюживание; 2 - заутюживание; 3 - сутюживание; 4 - выдавливание линий; 5-загибка краев деталей; 6 - прессование

Под влажно-тепловой обработкой (ВТО) швейных изделий понимают специальную обработку деталей или всего изделия влагой, теплом и давлением, которая составляет приблизительно 15-25% от всей трудоёмкости обработки изделия. Качество изделия и их внешний вид во многом зависят от влажно-тепловой обработки как в процессе пошива, так и при окончательной отделке. Такая обработка применяется в основном для придания объёмно-пространственной формы деталям изделия и обработки швов, а также при окончательной отделке и соединения деталей клеем. Весь процесс влажно-тепловой обработки состоит из трёх стадий: размягчение волокна влагой и теплом, придание определённой формы давлением, закрепление полученной формы путём удаления влаги теплом и давлением.

Основные операции влажно-тепловой обработки: разутюживание, заутюживание, сутюживание, оттягивание, утонение, выравнивание поверхности деталей, фальцевание, отпаривание, декатирование.

Разутюживание и заутюживание применяются при обработке швов. При разутюживании припуски шва разглаживаются на две стороны, а при заутюживании - на одну сторону от шва.

Сутюживание и оттягивание применяются при формовании деталей одежды. Сутюживание позволяет принудительно уменьшить размеры отдельных участков детали. Например, при сутюживании полочек по срезам проймы, горловины и борта образуется выпуклость в области груди; при сутюживании спинки по плечевым срезам - выпуклость в области лопаток.

Оттягивание предполагает принудительное растяжение отдельных участков детали с целью улучшения облегания фигуры. Так, нижний воротник оттягивают, чтобы он лучше облегал шею. Отдельные детали и узлы подвергают утонению на прессах в целях улучшения внешнего вида (карманы, края воротника, низа).

Выравнивание поверхностей деталей необходимо для устранения морщин, складок, заминов. Эту операцию выполняют при обработке как отдельных деталей, так и изделия в целом для придания ему товарного вида.

Фальцевание - загибка краёв детали. Применяют при обработке накладных карманов, хлястиков, манжет, поясов и т.п.

При отпаривании изделие обрабатывают паром для удаления лас (блестящих участков, в которых запрессован ворс), снятия электростатического напряжения придания товарного вида.

Декатирование - обработка материала паром и просушивание для предотвращения усадки в процессе эксплуатации. Декатирование материалов проводят перед раскроем.

Основные способы влажно-тепловой обработки: глажение, прессование, пропаривание. Глажение выполняется с помощью утюгов, различающихся массой, размерами и мощностью. Утюги применяют как в процессе изготовления, так и при окончательной отделке изделий. Изделия плоской формы (постельное бельё) гладят на каландрах. При глажении и используют различные приспособления: колодки, пульверизаторы, приутюжильники.

Колодки используют при работе с ручными утюгами. Их формы и размеры зависят от характера выполняемых операций и свойств обрабатываемых материалов. Пульверизаторы работают как от водопроводной сети, так и от специального бачка с насосом. Приутюжильник вырезают из тонкой полотняной ткани (фланели, байки или льна) для предохранения поверхности обрабатываемой детали от опалов и лас.

Прессование позволяет механизировать трудоёмкие операции ВТО, повысить производительность труда, улучшить качество обработки. Прессы различаются типом привода, величиной усилия прессования и видом подушек. Температура подушек зависит от вида обрабатываемого материала. Если ткань содержит различные волокна, то температуру подушек устанавливают по волокну, наиболее чувствительному к теплу. Для пропаривания используют паровоздушные манекены и специальные запарные камеры. Паровоздушный манекен предназначен для окончательной влажно-тепловой обработки плечевых изделий. Манекен состоит из вентилятора, основания и остова, на который надет чехол из теплостойкой ткани по форме фигуры определённого размера. Готовое изделие надевают на манекен, расправляют, зажимают изделие специальными зажимами и включают вентилятор, который нагнетает воздух. В результате все морщины и складки на изделии расправляются. Затем пропускают нагретый пар для пропаривания и горячий воздух для просушивания изделия в горячем виде.

Назад Вперёд

Внимание! Предварительный просмотр слайдов используется исключительно в ознакомительных целях и может не давать представления о всех возможностях презентации. Если вас заинтересовала данная работа, пожалуйста, загрузите полную версию.

Назад Вперёд

Цель: ознакомление с историей развития и правилами работы с утюгом.

Задачи:

• изучить материал о эволюции утюга, его применении и пользе в наше время;
• обобщить изученный опыт по организации рабочего места для выполнения влажно-тепловых работ;
• ознакомить с терминологией ВТО;
• усилить мотивацию обучающихся к предметам технологии и краеведения;
• воспитать самостоятельность и аккуратность в работе.

Тип урока: интегрированный (технология, краеведение, история).

Оборудование: ИКТ, наглядно-демонстративный материал: музейные экспонаты, утюги, гладильная доска, таблички с терминологией, образцы машинных швов для утюжки.

Методы: словесный, наглядный, частично проблемно-поисковый: объяснение с практическим закреплением (работа с историческими источниками и экспонатами музея).

Формы: индивидуальная, фронтальная, групповая.

Ход урока

I. Оргмомент .

II. Постановка проблемы .

Связь времён и поколений – как это проследить?

Как работать с утюгом?

III. Повторение и сообщение познавательных сведений .

Для проверки знаний предлагается ответить:

• Почему перед утюжкой необходимо проверить, правильно ли установлен на утюге диск терморегулятора по отношению к указателю названия тканей?
• Зачем перед проутюживанием надо опробовать утюг на специально предназначенной для этого светлой слегка влажной хлопчатобумажной ткани?

Влажно-тепловая обработка швейных изделий

Влажно-тепловая обработка – важная часть изготовления одежды, занимающая около 20% необходимого для этого времени. С помощью влажно-тепловой обработки (утюжки ) выправляют края, швы и форму деталей, удаляют нанесённую на ткань влагу и устраняют неровности в обработанных местах, замины, растяжения и т.п.

Влажно-тепловая обработка может быть внутри процессной и отделочной (окончательной ).

Внутри процессная влажно-тепловая обработка выполняется при изготовлении отдельных деталей или узлов одежды.

Отделочная влажно-тепловая обработка служит для закрепления полученных форм в процессе обработки деталей и придаёт изделию законченный товарный вид. ВТО выполняется с помощью утюгов, паровых прессов и паро-воздушных манекенов.

Для равномерного распределения влаги на её поверхности используют увлажнители-пульверизаторы.

Изделия из тканей натурального и вискозного шёлка, а также содержащих ацетатное волокно, увлажняют лишь в том случае, если ткани без увлажнения плохо поддаются обработке утюгом.

Для предохранения волокон ткани от повреждения (опала ) влажно-тепловую обработку деталей и готовых изделий выполняют через утюжильную прокладку (проутюжильник ) из льняной или полульняной ткани, поскольку она лучше впитывает влагу и меньше подвержена горению при соприкосновении с горячей поверхностью утюга.

IV. Исследовательская работа обучающихся .

А задумывались ли вы когда-нибудь откуда появился утюг? Кто его изобрёл? Сразу ли он был такой красивый и удобный?

На уроках технологии мы не изучаем так подробно эту тему, а вот уже на уроках краеведения обучающиеся продолжают работу по изучению данного вопроса, но уже в виде исследовательской работы, которую они сейчас вам представят.

Представление исследовательской работы группы обучающихся (Презентация 1)

Изучение нового материала. (Презентация 2)

Я, не хвастая, скажу:
Всех друзей омоложу!
Идут ко мне унылые,
С морщинками и складками.
Уходят очень милые,
Весёлые и гладкие!
Значит, я надёжный друг –
Электрический утюг !
Е. Павлова.

Утюг – бытовой прибор для разглаживания складок и заминов на одежде. Процесс разглаживания называют утюжкой.

Утюг – это нагревательный прибор. Его рабочая часть – подошва (металлическая, гладкая) – сильно нагревается и разглаживает ткань. При этом утюг держат за ручку, изготовленную из материала, плохо проводящего тепло, - древесины или пластмассы.

Подошва из алюминия.

К одному из основных преимуществ алюминия по отношению к другим металлам, является его свойство быстро нагреваться и быстро остывать. Но имеется у алюминия и большой недостаток – это его мягкость. На подошве из алюминия быстро появляются царапины. Они могут быть невидны глазу или неощутимы при прикосновении, но ткать будет цепляться даже за микро царапин.

Подошва из нержавеющей стали.

Подошвы из нержавеющей стали более надежные, долговечные и в меньшей степени подвержены повреждениям. Нержавеющая сталь легко поддается чистке и хорошо скользит по любой ткани. В некоторых моделях по поверхности стали, проделаны специальные углубления, это позволяет пропускать через них ткань, обеспечивая равномерное распределения температуры, и улучшая скорость и легкость скольжения утюга по одежде.

Подошва из керамики и металлокерамики.

Обладают повышенной степенью скольжения по сравнению с металлическими подошвами, прекрасно чистятся от нагара, при этом обеспечивают высокое качество глажения. В качестве нагревательного элемента утюга используются тены и спирали. Вес таких моделей утюгов не превышает 1.5 кг. Утюги с керамическими подошвами имеют один большой недостаток, так как эмаль – это очень хрупкий материал. Поэтому керамика требует к себе бережного отношения и осторожности при ее эксплуатации. Керамика очень легко подвержена сколам, царапинам и трещинам.

Подошва из тефлона, титана и стеклокерамики.

Самыми прочными, самыми скользкими и дорогими на сегодняшний день считаются утюги с покрытием из тефлона, титана и стеклокерамики. Это очень качественные материалы, которые одновременно неприхотливы, прочны и прослужат много лет.

Электрические утюги бывают с терморегулятором и пароувлажнителем .

• Корпус
• Подошва
• Терморегулятор
• Пароувлажнитель

Рабочим местом для выполнения влажно-тепловой обработки является утюжильная доска – это складной узкий стол.

При влажно-тепловой обработке утюгом применяют различные колодки , которые изготавливают из древесины твёрдых пород (дуб, клён, берёза). Формы и размеры их зависят от характера выполняемых операций и вида изделий.

Операции ВТО выполняют стоя, при этом расстояние от обрабатываемого предмета до глаз должно быть 35–45 см.

Прежде чем приступить к утюжильным работам, необходимо проверить нагрев утюга на лоскутке той ткани, которую нужно утюжить.

Платья, юбки, блузки следует утюжить сначала с изнанки, а затем с лицевой стороны. Складки лучше утюжить с лицевой стороны, чтобы они не разошлись. Утюжить следует по прямой нитке: долевой или поперечной. При утюжке по косой нитке можно деформировать изделие, испортить его вид. С помощью пара можно обновить поношенное или сильно мятое изделие, развесив его над тазом с кипятком для равномерного увлажнения, а затем, ещё влажное, отутюжить его. При ВТО отдельные участки изделия могут приобрести нежелательный блеск или глянец (ласы ). Это результат образования плотно сжатых площадок из волокон, которые в процессе утюжки фиксируются (закрепляются ) в определённом положении. Появление лас зависит от температуры утюга и структуры обрабатываемых деталей. После окончания ВТО готовые изделия должны быть просушены и охлаждены в подвешенном состоянии до полного закрепления приданной им формы.

При работе ВТО необходимо следовать правилам техники безопасности .

1. Опасности в работе:
   • Возгорание шнура;
   • Ожоги: паром, о подошву утюга и от возгорания шнура;
   • Поражение электрическим током.
2. Что нужно сделать до начала работы:
   • Проверить целостность шнура и чистоту подошвы утюга;
   • Проверить наличие резинового коврика.
3. Что нужно делать во время работы:
   • Выполнять влажно-тепловую обработку, стоя на резиновом коврике;
   • Включать и выключать утюг сухими руками, берясь за корпус вилки, а не за шнур;
   • Ставить утюг на специальную подставку;
   • Следить за тем, чтобы шнур не касался подошвы утюга, и утюг не нагревался;
   • Использовать для увлажнения ткани пульверизатор.
4. Что нужно сделать по окончании работы:
   • Выключить утюг;
   • Поставить его на специальную подставку.

Чтобы правильно выполнить влажно-тепловую обработку деталей или изделия, применяют следующую терминологию.

Термин	Содержание работы	Область применения
Приутюжить	Уменьшить толщину шва или края детали	Карманы, бретели, край низа изделия
Заутюжить	Уложить припуски шва на одну сторону и закрепить их в таком положении	Складки, припуски необработанного среза
Разутюжить	Разложить припуски шва на две стороны и закрепить их в таком положении	Стачной шов пояса, оборки
Декатировать	Влажно-тепловая обработка материала для предотвращения последующей усадки	Декатировать ткань перед раскроем
Отутюжить	Удалить замины на изделии, выполнить окончательную влажно-тепловую обработку	Отутюжить готовое изделие

Требования, предъявляемые к выполнению ВТО.

1. Положение терморегулятора установить в соответствии с видом обрабатываемой ткани.
2. Начиная утюжить, следует проверить, чистый ли утюг, не перегрелся ли он.
3. При выполнении ВТО обрабатываемый участок детали или изделия располагают ближе к работающему.
4. При выполнении каждой машинной операции обработанный участок детали или изделия увлажняют и утюжат до полного высыхания ткани.
5. Изделие утюжат справа налево, по направлению долевой нити.
6. Отутюженное изделие надо оставить на некоторое время в расправленном или подвешенном виде.

V. Обобщение полученных сведений .

• Есть ли в вашей семье старинные вещи?
• Что о них вы можете рассказать?
• А есть ли у вашей семье старинный утюг?

VI. Практическая часть. «Знакомство с терминологией, применяемой при выполнении влажно-тепловых работ» .

Материалы : карточка с заданием, рабочая тетрадь.

Ход работы:

1. Наклеить данную карточку в свою тетрадь.
2. Заполнить данную табличку так, чтобы номеру рисунка соответствовал определённый термин.

Рисунок	Термин

Термины: отутюжить, заутюжить, приутюжить, разутюжить, декатировать.

VII. Повторение изученного материала.

По изученному материалу предлагается решить кроссворд (Презентация 3 ).

VIII. Рефлексия. Анкетирование.

Анкета. Ответь, пожалуйста, на вопросы. Подчеркни выбранный вариант ответа.

Узнал ли ты что-нибудь новое?
Да
нет
частично

Пригодится ли тебе это когда-нибудь в жизни?
Да
нет
затрудняюсь ответить

Есть ли в твоей семье старинные вещи?
Да
нет
не знаю

Знаешь ли ты историю этих вещей?
Да
нет
частично

1. Этот урок у тебя вызвал интерес к старине?
   Да
   нет
   затрудняюсь ответить

IX. Подведение итогов.

Литература.

1. Голондарева Н.Б. «Технология, поурочное планирование», – Волгоград, 2005.
2. Семёнова М., «Быт и верования древних славян», – СПб, «Азбука-классика», 2001.
3. Симоненко В.Д. «Технология», 5 класс, – М.: «Вента – Граф», 2002.
4. Симоненко В.Д. «Технология», 5 класс, – М.: «Вента – Граф», 2005.
5. www.radiorus.ru
6. nnm.ru/blogs/horror1017/istoriya_utyuga/#comment_11518370
7. www.livejournal.ru/themes/id/6947
8. history-life.ru/post97143613
9. kriskomarina.ucoz.ru/load/razrabotki_urokov/ustrojstvo_utjuga_i_pravila_ego_ehkspluatacii_6_klass/2-1-0-5
10. www.advicehome.ru/page12.php
11. class-fizika.narod.ru/snakom3.htm
12. www.season.ru/sovety/oborud/mesto/

Здравствуйте, уважаемые читатели сайта кроя и шитья сайт, - «Швейный кружок». Портной гадит, как говорится, а утюг гладит... Весь смысл влажно-тепловой обработки в одной крылатой фразе... А между прочим, влажно тепловая обработка швейных изделий, как технологический процес, может занимать пятую часть времени производства. Что, очень не мало. Влажно-тепловая обработка ткани, придает о кончательную форму изделию именно температурным воздействием и паром. Оборудование для влажно-тепловой обработки разнообразно, но воздействие одинаковое. Давайте разберемся в терминологии влажно-тепловых работ.

Прессование — влажно-тепловая обработка изделия с помощью пресса.

Утюжильная обработка детали - придание детали, или изделию, желаемой формы посредством утюжильного оборудования.

Разутюживание — раскладывание припусков шва или складки на противоположные стороны и закрепление их в этом положении. Разутюживание боковых швов, среднего шва спинки и швов рукавов в изделиях из толстых тканей производят через проутюжильник с изнанки изделия и без проутюжильника с применением технологического пара для увлажнения. Угол наклона припуска на шов к плоскости детали в зафиксированном состоянии должен быть равен 5—10º.

Приутюживание — уменьшение толщины шва, сгиба или края детали посредством утюжильной влажно-тепловые работы. Воротники, пояса, манжеты, клапаны, низ изделия приутюживают со стороны нижней детали, выправляя швы и образуя кант из верхней детали шириной 0.1 см. Складки приутюживают с лицевой стороны детали.

Заутюживание — укладывание припусков шва или складок на одну сторону и закрепление их в этом положении. Вытачки и припуск заутюживают согласно модели или техническим описаниям. Вытачки чаще всего заутюживают в сторону середины детали, шов притачивания кокетки — в сторону кокетки.

Сутюживанине — уменьшение линейных размеров деталей на отдельных участках посредством влажно-тепловой обработки для образования выпуклости на смежном участке.

Оттягивание - увеличение линейных размеров деталей на отдельных участках посредством влажно-тепловой обработки для получения вогнутой линии на смежном участке (7).

Отпаривание — обработка изделия паром для удаления лас.

Декатирование — влажно-тепловая обработка материала для предотвращения последующей усадки.

Технические условия на выполнение влажно-тепловых работ

1. При выполнении влажно-тепловых работ в качестве проутюжильника применяют отбеленную льняную или хлопчатобумажную ткань, а для изделий из тканей, содержащих синтетические волокна,— марлю или мягкие хлопчатобумажные ткани типа байки и фланели.
2. Разутюживание, приутюживание, проутюживание швов, краев деталей и складок производят на столе с использованием специальных колодок, обтянутых сукном и покрытых сверху белой хлопчатобумажной тканью.
3. Детали или готовые изделия предварительно увлажняют из пульверизатора. На деталях из тканей, на которых от воды остаются пятна, все влажно-тепловые работы выполняют без увлажнения.
4. Влажно-тепловую обработку в изделиях из бархата, полубархата и плюша выполняют с помощью специального приспособления или передвижением детали или участков изделия по нагретой поверхности подошвы утюга.
5. Влажно-тепловую обработку изделий из ткани с синтетическими волокнами рекомендуется выполнять через проутюжильник из мягкой хлопчатобумажной ткани. С целью предупреждения появления пятен следует обращать внимание на температуру нагрева гладильной поверхности и увлажнение.
6. Влажно-тепловую обработку производят до полного удаления нанесенной на ткань влаги.
7. Швы разутюживают до полного прилегания срезов, не допуская искажения линий швов и рисунка ткани.
8. Для получения четкой и ровной линии шва заутюживание швов производят с предварительным разутюживанием.
9. Обтачанные и вывернутые края приутюживают с предварительным увлажнением до полного удаления влаги и плотного приутюживания с одновременным выправлением краев обрабатываемых деталей и устранением неровностей.
10. Окончательную влажно-тепловую обработку швейных изделий выполняют на паровоздушном манекене, а при его отсутствии —
11. Влажно-тепловую обработку изделия с изнаночной стороны выполняют без проутюжильника, а с лицевой — через проутюжильник из белой хлопчатобумажной ткани. При этом воротник приутюживают со стороны нижнего воротника, борта — со стороны подбортов, лацканы — со стороны полочек, манжеты — со стороны подманжет, пояса — по подпоясу, низ изделия со стороны подгиба.
12. утюгом или на прессе с предварительным увлажнением ткани. При этом выправляют края, швы и получают требуемую форму изделия, устраняют неровности, замины. ласы.
13. После окончательной влажно-тепловой обработки готовые изделия должны быть просушены и охлаждены в подвешенном состоянии до полного закрепления приданной изделию формы. При этом продолжительность просушивания изделий из шерстяных тканей составляет 20—25 мин, из шелковых и хлопчатобумажных — 10—15 мин.
14. Влажно-тепловая обработка деталей и изделий должна производиться при установленных для данных тканей режимах обработки.